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壓濾機氣動隔膜泵的原理
在隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜結成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅動連桿聯(lián)結的隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點,配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜泵朝反向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥,隔膜的往復運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉,從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
壓濾機氣動隔膜泵與其他隔膜泵明顯的不同在于配氣閥結構。系列氣動隔膜泵配氣閥結構取消了傳統(tǒng)的“O”型環(huán)和柱形閥結構的配氣閥。采用三向先導式,消除了閥死點和泵停機現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號來避免停機和更快換向使泵具有更大的流量,提供了輸送性能使脈沖更小,流動更穩(wěn)。
可以空運行,而不會有危險。
體積小、重量輕,便于移動。
泵始終能保持,不會因為磨損而降低。
沒有復雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險絲等。
的能量利用,當關閉出口,泵自動停機。
沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。
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